Teicneolaíocht SMT agus paraiméadair phróisis i bpróiseáil PCBA

Teicneolaíocht Sléibhe Dromchla (SMT)an-tábhachtach i bpróiseáil PCBA toisc go gceadaíonn sé comhpháirteanna leictreonacha a shuiteáil go díreach ar an mbord ciorcad priontáilte (PCB), ag soláthar modh cóimeála éifeachtach. Seo roinnt príomheolas faoi theicneolaíocht SMT agus paraiméadair phróisis:

Forbhreathnú Teicneolaíochta SMT:

1. Cineál comhpháirte:

Is féidir SMT a úsáid chun cineálacha éagsúla comhpháirteanna leictreonacha a fheistiú, lena n-áirítear gléasanna gléasta ar an dromchla, dé-óid, trasraitheoirí, toilleoirí, friotóirí, ciorcaid chomhtháite, agus micrishliseanna.

2. Modh sádrála:

I measc na modhanna sádrála a úsáidtear go coitianta i SMT tá sádráil aer te, sádráil reflow agus sádráil tonnta le linn phróiseas déantúsaíochta PCBA.

3. Tionól uathoibrithe:

Is minic a bhíonn SMT mar chuid de thionól uathoibrithe, ag baint úsáide as meaisíní socrúcháin uathoibrithe, oighinn athshreabha, agus trealamh eile chun comhpháirteanna a shuiteáil agus a shádráil go héifeachtach.

4. Cruinneas agus luas:

Tá tréithe ardchruinneas agus ardluais ag SMT, agus féadann sé líon mór comhpháirteanna a thionól i mbeagán ama.

Paraiméadair Próisis SMT:

1. Teocht sádrála:

Is príomh-pharaiméadair é an teocht sádrála reflow nó sádráil aer te. De ghnáth, déantar an teocht a rialú bunaithe ar riachtanais an ábhair sádrála le linn monarú PCBA.

2. Cumraíocht oigheann reflow:

Chun oigheann reflow cuí a roghnú, smaoinigh ar pharaiméadair mar luas iompair, crios téimh, crios réamhthéamh, agus crios fuaraithe.

3. Am sádrála:

Déan an t-am sádrála a chinneadh chun a chinntiú go bhfuil na comhpháirteanna agus an PCB sádráilte go daingean gan damáiste.

4. Flosc sádrála:

Roghnaigh an sádróir ceart chun an próiseas sádrála a éascú agus feabhas a chur ar chaighdeán comhpháirteach solder.

5. Cruinneas suite comhpháirte:

Tá cruinneas an mheaisín socrúcháin uathoibríoch ríthábhachtach chun a chinntiú go gcuirtear comhpháirteanna i gceart ar an PCB chun cáilíocht PCBA a ráthú.

6. Scaipeadh gliú agus gliú:

Más gá duit gliú a úsáid chun na comhpháirteanna a dhaingniú, déan cinnte go gcuirtear an gliú i bhfeidhm go cothrom agus go bhfuil sé suite go cruinn.

7. Bainistíocht theirmeach:

Rialú ar theocht agus luas an oigheann reflow chun róthéamh nó fuarú a chosc le linn próiseála PCBA.

8. Cineál pacáiste:

Roghnaigh an cineál pacáiste SMT cuí, mar shampla QFP, BGA, SOP, SOIC, etc., chun freastal ar riachtanais dearaidh.

9. Brath agus fíorú:

Cuirtear cigireacht agus fíorú cáilíochta i bhfeidhm le linn an phróisis SMT chun a chinntiú go bhfuil gach comhpháirt suiteáilte agus sádráilte i gceart.

10. Cosaint ESD:

Bí cinnte bearta cosanta do scaoileadh leictreastatach (ESD) a ghlacadh ar do stáisiún oibre SMT chun cosc ​​a chur ar chomhpháirteanna damáiste a dhéanamh de bharr leictreachas statach.

11. Bainistíocht ábhair:

Comhpháirteanna agus ábhair sádrála SMT a stóráil agus a bhainistiú i gceart chun comhpháirteanna a chosc ó thaise a ionsú nó a bheith truaillithe.

12. Dearadh PCB:

Dearadh PCB a bharrfheabhsú chun freastal ar an bpróiseas SMT, lena n-áirítear spásáil cheart comhpháirteanna, treoshuíomh gléasta agus dearadh eochaircheap.

Tá roghnú agus rialú ceart ar theicneolaíocht SMT agus paraiméadair phróisis ríthábhachtach chun cáilíocht agus iontaofacht PCBA a chinntiú. Le linn an phróisis dearaidh agus déantúsaíochta, a chinntiú go gcomhlíontar caighdeáin tionscail agus na cleachtais is fearr le haghaidh na dtorthaí SMT is fearr.