Roghnú solder agus teicneolaíocht sciath i bpróiseáil PCBA

IPróiseáil PCBA, tá roghnú solder agus teicneolaíocht sciath mar phríomhfhachtóirí, a théann i bhfeidhm go díreach ar cháilíocht, ar iontaofacht agus ar fheidhmíocht táthú. Seo a leanas faisnéis thábhachtach faoi roghnú solder agus teicnící brataithe:

1. Roghnú solder:

I measc na sádróirí coitianta tá cóimhiotail luaidhe-stáin, sádróirí saor ó luaidhe (cosúil le stáin saor ó luaidhe, stáin airgid, cóimhiotail biosmat-stáin) agus cóimhiotail speisialta, a roghnaítear de réir riachtanais an iarratais agus riachtanais cosanta an chomhshaoil.

Forbraíodh sádróir saor ó luaidhe chun freastal ar riachtanais chomhshaoil, ach ba chóir a thabhairt faoi deara go bhfuil a theocht sádrála níos airde agus b'fhéidir go gcaithfí an próiseas sádrála a uasmhéadú le linn déantúsaíochta PCBA.

2. Foirm solder:

Tá sádróir ar fáil i bhfoirm sreinge, sféarúil nó púdar, agus an rogha ag brath ar an modh sádrála agus an t-iarratas.

Is gnách go n-úsáideann teicneolaíocht gléasta dromchla (SMT) greamaigh sádrála, a chuirtear i bhfeidhm ar na pillíní trí phriontáil scáileáin nó teicnící dáileacháin.

Le haghaidh sádrála traidisiúnta breiseán, is féidir leat sreang sádrála nó slata sádrála a úsáid le linn phróiseas déantúsaíochta PCBA.

3. Comhdhéanamh solder:

Bíonn tionchar ag comhdhéanamh solder ar shaintréithe agus ar fheidhmíocht sádrála. Úsáidtear cóimhiotail luaidhe-stáin go coitianta i sádráil tonnta agus láimhe traidisiúnta.

Féadfar cóimhiotail airgid, copar, stáin, biosmat agus eilimintí eile a áireamh i sádróirí saor ó luaidhe.

4. Teicneolaíocht sciath:

De ghnáth cuirtear greamaigh sádrála i bhfeidhm ar chláir chiorcaid trí theicnící priontála scáileáin nó dáileacháin. Is teicneolaíocht sciath SMT coitianta é priontáil scáileáin a úsáideann printéir agus scáileán chun greamaigh sádrála a chur i bhfeidhm go cruinn ar na pillíní.

Braitheann cáilíocht an eochaircheap agus an sciath comhpháirteanna ar chruinneas an scáileáin, slaodacht greamaigh solder agus rialú teochta.

5. Rialú cáilíochta:

Tá rialú cáilíochta ríthábhachtach don phróiseas chun greamaigh sádrála a chur i bhfeidhm. Áiríonn sé seo aonfhoirmeacht ghreamú solder, slaodacht, méid na gcáithníní agus cobhsaíocht teochta a chinntiú.

Bain úsáid as cigireacht optúil (AOI) nó cigireacht X-gha chun cáilíocht sciath agus suíomh na n-eochaircheap a sheiceáil le linn déantúsaíochta PCBA.

6. Innealtóireacht agus deisiú droim ar ais:

I ndéantúsaíocht PCBA, ní mór deisiúcháin agus cothabháil níos déanaí a mheas. Is breithniú é úsáid a bhaint as sádróir atá so-aitheanta agus in-athoibrithe.

7. Glanadh agus defluxing:

I gcás iarratais áirithe, d'fhéadfadh go mbeadh gá le gníomhairí glantacháin chun greamaigh sádrála iarmharach a bhaint. Tá sé ríthábhachtach an gníomhaire glantacháin cuí agus an modh glantacháin a roghnú.

I gcásanna áirithe, is gá greamaigh solder neamhghníomhach a úsáid chun an gá atá le glanadh a laghdú.

8. Ceanglais um chosaint an chomhshaoil:

Is minic a úsáidtear sádróirí saor ó luaidhe chun freastal ar riachtanais chomhshaoil, ach éilíonn siad aird ar leith ar a saintréithe sádrála agus rialú teochta.

Tá sé ríthábhachtach teicnící roghnúcháin agus brataithe solder a chur i bhfeidhm i gceart chun cáilíocht agus iontaofacht cóimeála na gclár ciorcaid a chinntiú. Is féidir le roghnú an chineáil solder cuí, an teicníc sciath, agus na bearta rialaithe cáilíochta cabhrú le cáilíocht sádrála a chinntiú agus freastal ar riachtanais iarratais ar leith PCBA.